火力電廠(chǎng)鍋爐煤粉管道耐磨圓風(fēng)門(mén)及脫硫管道超耐磨圓風(fēng)門(mén)： 綜合性能好圓風(fēng)門(mén)的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料，形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到較佳程度，使用*可靠。 耐磨性高耐磨復(fù)合管的復(fù)合層為高鉻合金材料，組織中含有約45﹪的M7C3 型硬質(zhì)碳化物，由于這種Ka 型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，而使其具有較高的韌性。同時(shí)Ka 型碳化物微觀(guān)硬度很高（Hv1500-1800 ）耐磨層的宏觀(guān)硬度在HRC55 以上，因而耐磨性能好；高鉻鑄鐵被認(rèn)為是較好的抗磨料磨損的金屬材料，在一些場(chǎng)合下使用已顯示出很大的優(yōu)越性。 耐腐蝕能力強(qiáng)、耐高溫性能高由于Ka碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含Cr 量的基體有較強(qiáng)的耐熱、

耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。 復(fù)合工藝先進(jìn)、穩(wěn)定該耐磨風(fēng)門(mén)采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，該工藝是我公司頭家應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，它是介于砂型鑄造和蠟?zāi)ｈT造之間，屬于半精鑄工藝，表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級(jí)；由于澆鑄系統(tǒng)（包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的）整個(gè)是與砂子隔絕的，因而不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現(xiàn)象，由于在抽真空系統(tǒng)下澆鑄，也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。 風(fēng)門(mén)系統(tǒng)運(yùn)行阻力小、外形美觀(guān)該復(fù)合工藝屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)，填補(bǔ)了我國(guó)防腐耐磨工業(yè)風(fēng)門(mén)的空白，解決了鍋爐煤粉風(fēng)門(mén)密封不嚴(yán)密的難題。